Brettschichtholzlieferungen Brettschichtholz direkt vom Hersteller
Der modernen Architektur im Tragwerksbau eröffnen sich mit dem Werkstoff Brettschichtholz völlig vielseitige konstruktive und kreative Möglichkeiten. Kurze Bauzeiten, große Spannweiten, Variabilität und Langlebigkeit inklusive.
Neben Fichte setzen wir auf den Einsatz innovativer und vielfältiger Sonderholzarten wie Lärche, Douglasie, Buche, Kiefer oder Accoya (siehe Querschnitte). Nutzen Sie das Fachwissen unserer Spezialisten, um die Potenziale der nahezu unbegrenzten Planungs- und Gestaltungsmöglichkeiten voll auszuschöpfen.
Unsere Produkte
- Brettschichtholz nach europäischer Produktnorm DIN EN 14080:2013 bzw. nach deutscher Anwendungsnorm DIN 20000-3:2022 mit entsprechender CE-Kennzeichnung
- Außer der Verarbeitung von Fichte, Verarbeitung von Sonderholzarten wie Buche, Kiefer, Lärche, Douglasie, Accoya
- Bauteillänge bis 45 m
- Bauteilbreite 10-26 cm, darüber hinaus blockverklebt bis 2,50 m Breite
- Festigkeitsklassen GL 24c, 24h, 28c, 28h, 30c
- Feuerwiderstandsklassen F30 B, F60 B
- Verschiedene Formen von Brettschichtholz: gerade, einfach oder mehrfach gekrümmt und verdrillt
- Satteldachbinder, Bogenbinder, überhöhte Bauteile, Parallelbinder, Fischbauchbinder und weitere Formen von unterspannten Bindern
- Abgebundene Konstruktionen, z.B. Pfettenlagen, Fachwerkbinder
- Blockverklebte Bauteile: Sind breite Brettschichtholzbauteile erforderlich, können mehrere Querschnitte miteinander zu einem Block verleimt werden
- Eingespannte Stützen aus Brettschichtholz
- Montagefertige Bausätze inklusive Tragwerksplanung
FAQs zum Thema Brettschichtholz
Welche Normen gelten für Brettschichtholz?
Brettschichtholz wird nach klar definierten europäischen Normen hergestellt und überwacht. Maßgebend sind unter anderem die europäische Produktnorm DIN EN 14080 für Brettschichtholz, bzw. die deutsche Anwendungsnorm DIN 20000. Diese Normen regeln beispielsweise die Festigkeitssortierung, die Verklebung, die Herstellung sowie die Qualitätsüberwachung und stellen sicher, dass Brettschichtholz zuverlässig und dauerhaft im konstruktiven Holzbau eingesetzt werden kann.
Welche Oberflächenqualitäten gibt es bei BSH?
Brettschichtholz ist in unterschiedlichen Oberflächenqualitäten erhältlich – je nach technischer und optischer Anforderung. Üblich sind Industriequalität für nicht sichtbare Konstruktionen sowie Sichtqualität für architektonisch anspruchsvolle Bereiche. Darüber hinaus können spezielle Anforderungen an Hobelbild, Astbild oder Oberflächenbearbeitung berücksichtigt werden.
Wie nachhaltig ist die Herstellung von Brettschichtholz?
Brettschichtholz ist ein besonders nachhaltiger Baustoff, da Holz während seines Wachstums CO₂ speichert und aus einem nachwachsenden Rohstoff besteht. Durch die industrielle Fertigung können die eingesetzten Holzressourcen effizient genutzt werden. Gleichzeitig ermöglicht Brettschichtholz leichte und leistungsfähige Tragwerke mit großen Spannweiten und einem vergleichsweise geringen Materialeinsatz. Bei nachhaltiger Forstwirtschaft wächst zudem mehr Holz nach, als genutzt wird.
Wie langlebig ist Brettschichtholz?
Brettschichtholz ist bei fachgerechter Planung und Ausführung ein sehr langlebiger Baustoff. Zahlreiche Holztragwerke und Holzbrücken zeigen Nutzungsdauern von mehreren Jahrzehnten bis hin zu über 100 Jahren. Entscheidend für die Dauerhaftigkeit sind vor allem konstruktiver Holzschutz, die richtige Nutzungsklasse und eine hochwertige Verarbeitung.
Wie stabil ist Brettschichtholz?
Brettschichtholz besitzt eine hohe Tragfähigkeit und Formstabilität. Durch das Verkleben technisch getrockneter und festigkeitssortierter Holzlamellen entsteht ein leistungsfähiger Baustoff mit definierten statischen Eigenschaften. Im Vergleich zu Vollholz können mit Brettschichtholz höhere Lasten aufgenommen und größere Spannweiten realisiert werden.
Wie entstehen große Spannweiten aus Holz?
Große Spannweiten entstehen durch das Verkleben mehrerer einzelner Holzlamellen zu leistungsfähigen Brettschichtholzträgern. Dadurch können sehr große und statisch belastbare Querschnitte hergestellt werden, die mit Vollholz allein nicht möglich wären. Die hohe Tragfähigkeit bei vergleichsweise geringem Eigengewicht macht Brettschichtholz ideal für weit gespannte Hallen, Brücken oder Sonderkonstruktionen.
Welche Tragweiten sind mit Brettschichtholz möglich?
Mit Brettschichtholz lassen sich sehr große Spannweiten realisieren. Je nach Tragwerksart, Belastung und Querschnitt sind Spannweiten von über 30 Metern möglich. Dadurch eignet sich Brettschichtholz besonders für Hallen, Brücken, Sportstätten oder Sonderkonstruktionen mit großen stützenfreien Bereichen. Bei Schaffitzel Holzindustrie sind Binderlängen von bis zu 45 m möglich. Durch den gezielten Einsatz von Unterzügen lassen sich auch größere stützenfreie Spannweiten realisieren, die individuell an die architektonischen und statischen Anforderungen angepasst werden können.
Wie verhält sich Brettschichtholz bei Feuer?
Brettschichtholz besitzt ein gut berechenbares Brandverhalten. Im Brandfall bildet sich an der Oberfläche eine schützende Kohleschicht, die den inneren Holzquerschnitt vor schneller Erwärmung schützt. Dadurch bleibt die Tragfähigkeit des Bauteils über einen definierten Zeitraum erhalten und kann brandschutztechnisch zuverlässig bemessen werden.
Kann Brettschichtholz im Außenbereich eingesetzt werden?
Ja, Brettschichtholz kann auch im Außenbereich eingesetzt werden. Voraussetzung sind eine geeignete Planung, die richtige Nutzungsklasse sowie ein wirksamer konstruktiver Holzschutz. Besonders wichtig ist es, stehende Feuchtigkeit zu vermeiden und die Konstruktion vor dauerhafter Durchfeuchtung zu schützen. Für bestimmte Anwendungen können zudem widerstandsfähigere Holzarten wie Lärche, Douglasie oder Accoya eingesetzt werden.
Wie lange dauert die Herstellung von Brettschichtholz?
Die Herstellung von Brettschichtholz erfolgt in mehreren präzise abgestimmten Arbeitsschritten – von der Sortierung und technischen Trocknung der Lamellen über die Keilzinkung und Verklebung bis hin zur Endbearbeitung. Je nach Bauteilgröße, Querschnitt, Form und Oberflächenanforderung kann die Produktionsdauer unterschiedlich ausfallen. Standardbauteile lassen sich vergleichsweise schnell fertigen, während komplexe Sonderbauteile oder große Projektaufträge mehr Produktionszeit benötigen.
