BS-Holz / Leimbinder
Was ist BS-Holz bzw. sind Leimbinder?
Brettschichtholz ist ein industriell gefertigtes Produkt für tragende Konstruktionen. Es besteht aus mindestens drei getrockneten Holzlamellen, die faserparallel miteinander verklebt werden. Da das Wort sehr lang ist, werden oft die Abkürzungen BS-Holz oder BSH verwendet. In der Alltagssprache verwendet man auch häufig den Begriff „Leimholz“. Tragende Bauteile werden zudem „Binder“ genannt. Aus „Leimholz“ und „Binder“ wird dann der im Handwerk gerne verwendete Begriff „Leimbinder“.
Leimbinder kommen überall dort zum Einsatz, wo die Abmessungen eines massiven Holzbalkens für die statischen Anforderungen eines Bauwerks nicht mehr ausreichen. Brettschichtholz (BSH) ist ein Massivholz, das aber im Unterschied zu Konstruktionsvollholz (KVH) eingesetzt wird, wenn hohe Tragfähigkeit, große Spannweiten oder spezielle Formen gefragt sind. Dies ist insbesondere im Hallenbau, im Brückenbau sowie bei kreativen Sonderkonstruktionen der Fall – den drei Kompetenzbereichen von Schaffitzel Holzindustrie.
Leimbinder kommen überall dort zum Einsatz, wo die Abmessungen eines massiven Holzbalkens für die statischen Anforderungen eines Bauwerks nicht mehr ausreichen. Brettschichtholz (BSH) ist ein Massivholz, das aber im Unterschied zu Konstruktionsvollholz (KVH) eingesetzt wird, wenn hohe Tragfähigkeit, große Spannweiten oder spezielle Formen gefragt sind. Dies ist insbesondere im Hallenbau, im Brückenbau sowie bei kreativen Sonderkonstruktionen der Fall – den drei Kompetenzbereichen von Schaffitzel Holzindustrie.
Externer Inhalt
In diesem Video können Sie einen Blick hinter die Kulissen unserer BSH-Produktion werfen. Von der sorgfältigen Feuchtemessung der einzelnen Holzlamellen über die genaue Sortierung und Keilzinkung bis hin zur Verklebung und abschließenden Hobelung – jeder Schritt ist geprägt von Präzision und Verantwortung für ein qualitativ hochwertiges Brettschichtholz.
Schritt für Schritt: Wie wird Brettschichtholz hergestellt?
Die getrockneten Lamellen werden bereitgestellt und zu einem Roboter transportiert. Dieser sortiert die Lamellen nach den zuvor ermittelten Festig- und Feuchtigkeitswerten, um diese an vorgegebener Stelle im Leimbinder zu verwenden.
Nachdem eventuelle Fehlstellen gekappt wurden, werden die Lamellen zur Keilzinkenkompaktanlage befördert. In dieser werden die Lamellen in einem Arbeitsgang gefräst, zu einer „Endloslamelle“ (d.h. bis zur maximalen Länge im Pressbett) zusammengeklebt und gepresst.
Die sogenannten Endloslamellen werden ausgehärtet und gehobelt. In der Folge werden Härter und Leim aufgetragen. Die Holzlamellen werden folglich sowohl an den Lamellenenden als auch vollflächig über die gesamte Breite miteinander verleimt.
Anschließend werden die Lamellen paketiert und entsprechend ihrer vorgesehenen Position im Binder angeordnet. Bis zu drei synchron laufende Kräne heben die vorbereiteten Lamellenpakete präzise in das Pressbett. Dort erhalten die Leimbinder ihre endgültige Form.
Nach der Aushärtung im Pressbett werden Leimreste sowie überstehende Kanten im Binderhobel sauber entfernt, sodass eine glatte und angenehme Oberfläche entsteht. Die Brettschichtholzbinder werden dabei in einem Arbeitsgang durch den Hobel geführt.
Nun beginnt der sogenannte „Abbund“ der BS-Holzbauteile: Dabei werden die Leimbinder passgenau für den späteren Einbau auf der Baustelle bearbeitet. Die Bearbeitung erfolgt teilweise manuell, teilweise maschinell in einer vollautomatisierten Abbundanlage. Aussparungen, Durchbrüche sowie erforderliche Verbindungsmittel werden von erfahrenen Zimmerern in der Abbundhalle präzise von Hand angebracht.
Noch in den Abbundhallen werden die fertig vorbereiteten Holztragwerks-Bauteile auf einen LKW verladen und zur Baustelle transportiert.
Wie ist der Aufbau von BSH?
Je höher der T-Wert, desto höher ist die Festigkeit des Holzes. Die Werte gehen in der Ansicht von T9 bis T 22.
Das Brettschichtholz der Festigkeitsklasse GL30c zeichnet sich durch eine besonders hohe Tragfähigkeit aus. Etwa ein Drittel der verwendeten Lamellen entspricht dabei der Festigkeitsklasse T22. Dieser hohe Wert wird nur von sehr feinjährigem und astarmem Holz erreicht und kommt in der Praxis vergleichsweise selten vor. Damit stellt GL30c die höchste Festigkeitsklasse dar, die von Schaffitzel Holzindustrie produziert wird.
Schaffitzel Holzindustrie produziert Brettschichtholz unter strikter Einhaltung der Normen. Das Brettschichtholz wird nach europäischer Produktnorm DIN EN 14080:2013 bzw. nach deutscher Anwendungsnorm DIN 20000-3:2022 und mit entsprechender CE-Kennzeichnung gefertigt.
Als Mitglied der Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V. haben wir zudem das Überwachungszeichen BS-Holz erworben, das seit 2009 das Gütezeichen BS-Holz abgelöst hat. Mit dem Überwachungszeichen BS-Holz wird eine über die gesetzlichen Anforderungen hinausgehende Qualität des Brettschichtholzes nachgewiesen.
Welche Holzarten eignen sich für Leimbinder?
Fichtenbrettschichtholz ist der Standard im Ingenieurholzbau: Fichtenholz ist aufgrund seines vergleichsweise schnellen Wachstums sowie seiner hohen Festigkeit und Elastizität bei gleichzeitig geringem Gewicht das am häufigsten verwendete Holz für die Herstellung von Brettschichtholz beziehungsweise Leimbindern.
Lärchenholz wächst langsamer als andere heimische Nadelhölzer und zählt zugleich zu den schwersten und widerstandsfähigsten Nadelhölzern Europas. Dadurch besitzt es hervorragende Festigkeits- und Elastizitätseigenschaften. Charakteristisch sind der hohe Harzgehalt, die natürliche Witterungsbeständigkeit sowie die markante, leicht rötlich gestreifte Holzstruktur. Eingesetzt wird Lärchenbrettschichtholz vor allem bei anspruchsvollen Projekten im Ingenieurholzbau, beispielsweise bei bewitterten Aussichtstürmen oder architektonisch besonderen Außenbauwerken.
Douglasienholz ähnelt durch seinen warmen, rötlichen Farbton optisch der Lärche, weist jedoch eine gröbere Aststruktur und größere Jahresringbreiten auf. Das Holz zeichnet sich durch seine hohe Abriebfestigkeit und gute Dauerhaftigkeit aus und wird daher – ähnlich wie Lärchenholz – bevorzugt für Bodenbeläge, Fassadenverschalungen und andere stark beanspruchte Außenanwendungen eingesetzt.
Accoya basiert auf nachhaltig gewonnenem Kiefernholz, das durch ein spezielles Acetylierungsverfahren mit Essigsäureanhydrid dauerhaft modifiziert wird. Dadurch erhält das Holz eine außergewöhnlich hohe Formstabilität sowie eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit und biologischen Einflüssen. Accoya-Brettschichtholz kann dauerhaft bewittert eingesetzt werden und eignet sich sogar für Anwendungen mit direktem Erd- oder Süßwasserkontakt.
Buchenbrettschichtholz ist für Anwendungen der Nutzungsklasse 1 vorgesehen und wird überwiegend im Innenbereich eingesetzt. Es zeichnet sich durch eine feinporige, gleichmäßige Holzstruktur sowie hohe Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften aus. Durch seine hochwertige Optik und Leistungsfähigkeit eignet es sich besonders für anspruchsvolle Tragwerke und architektonische Konstruktionen im Innenraum.
Vorteile von BS-Holz bzw. Leimbinder?
Wirtschaftlich und langlebig
- Ein hoher Vorfertigungsgrad verkürzt die Bauzeiten und senkt die Kosten für die Baustelleneinrichtung.
- Kontrollierbare Baukosten: Es werden kürzere Vorfinanzierungszeiten angesetzt und das Risiko eines Fertigstellungsverzugs ist gering.
- Durch geringes Eigengewicht sind Einsparungen bei den Fundamenten und beim Transport möglich
- Bauten mit Holztragwerk stehen in Punkto Werterhalt und Langlebigkeit den anderen Bauweisen in nichts nach. Dies beweisen wissenschaftliche Studien und viele über Jahrhunderte gut erhaltene Bauwerke.
- Holz bildet keine Kälte- oder Wärmebrücken und besitzt gute Dämmeigenschaften. Dadurch können das gesamte Jahr über die Verbrauchswerte gesenkt werden.
Flexibel und belastbar
- Brettschichtholz ermöglicht nahezu grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten. Es kann gerade, einfach oder mehrfach gekrümmte und verdrillte Formen annehmen.
- Aufgrund dieser Gestaltungsvielfalt eignet es sich besonders auch für Bauten, die freie Formgebungen der Natur nachahmen (Baubionik).
- Das geringe Eigengewicht erleichtert die Überbrückung von großen Spannweiten. Dadurch kann die Raumaufteilung innerhalb dieser Grundrisse flexibel gestaltet werden.
- Aufstockungen und Anbauten sind bei einem Brettschichtholztragwerk in der Regel leicht zu realisieren.
- Wie die allgemeine Statik beweist, steht auch die Belastbarkeit eines Holztragwerks der von Tragwerken in anderen Bauweisen in nichts nach.
Natürlich und gesund
- Natürliche Oberflächen geben ein angenehmes Raumklima. Laut internationalen Studien wirkt sich Holz positiv auf Körper und Geist aus und bringt verschiedene gesundheitsfördernde und therapeutische Wirkungen mit sich.
- Weil naturbelassenes Holz Feuchtigkeit aufnehmen und wieder abgeben kann, bietet es feuchteregulierende Qualitäten, die für ein ausgeglichenes Raumklima sorgen.
- Holz besitzt außerdem antibakterielle Eigenschaften, die sich zum Teil sogar keimtötend auswirken. So können Holzprodukte der Übertragung von Krankheiten entgegenwirken.
Dauerhaft und resistent
- Holz besitzt gute Brandschutzeigenschaften. Gebäude aus Holz halten einem Feuer mitunter länger Stand als Gebäude aus anderen Baustoffen. Holz ist zwar brennbar, die Holzquerschnitte im Ingenieurholzbau sind meist bereits von Natur aus F 30 und brennen langsam und kontrollierbar ab. Eine chemische Brandschutz-Beschichtung wie bei Stahlstützen ist nicht notwendig. Im Ernstfall kann die Warnung „Holz spricht bevor es bricht“ lebensrettend sein.
- Der Holzbau gilt aufgrund seiner geringen Masse als prädestiniert für eine erdbebengerechte Bauweise. Sowohl traditionelle als auch moderne Holzbauten haben bewiesen, dass sie ein Beben nicht nur überstehen, sondern danach auch noch bewohnbar sind.
- Holz ist gegen viele Chemikalien resistent. Das ermöglicht den Einsatz bei Produktions- und Lagerhallen der chemischen Industrie oder der Landwirtschaft. Auch chlorhaltige Raumluft, wie in Schwimmbädern, oder der Kontakt mit Salz, wie bei Salzsilos, kann ihm nichts anhaben.
